液压刀柄原理是利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成一个圆筒形的空腔，用液压油把圆筒的其中一个给充满，并且对油液进行施加一定的压力，这个压力就会用相等的数值传到油腔的每一个部位。这两个同心的圆筒的外筒壁较薄，受到压力后，就会向外膨胀，根据这个变形的薄壁，就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压，因此对零件的内孔和外径进行涨紧后，它的夹持精度就会非常高， 液压刀柄就是根据这个原理开发出来，并成功地应用到数控机械加工制造行业。

液压刀柄主要由

液压刀柄的使用方法及注意事项：油压室、加压螺栓、油腔、膨胀壁，装夹孔、环槽等组成。

加压螺栓：通过使用内六角扳手拧紧加压所患，提高油腔内的油压，促使油腔的内壁均匀而对称地向轴线方向膨胀，从而起到夹紧刀具的作用。

油腔：高压油将压力均匀地传递到密闭油腔的每个部分，油腔内的油同事还增加结构阻尼，从而改善夹头的动力学特性，对减少振动，提高加工质量具有显著效果。

膨胀壁：膨胀壁通过精确计算而设定，从而能在油压达到给定值时，产生所需要的膨胀量。

环槽：装夹孔内壁与被夹刀具之间产生的巨大压力将油、油脂等润滑物的残余部分排挤到环槽内，保持了装夹孔壁的清洁和干燥，从而保证扭矩的可靠传递。

装夹孔：内壁孔径因油压升高而均匀地向中心线防线收缩。

1，锁紧液压刀柄时请将锁紧螺丝锁到底，但切记在未插入刀具前请勿空锁螺丝。（人工锁紧螺丝时请锁至螺丝自然停止，此时液压刀柄的夹持力最佳，空锁螺丝会导致刀具无法插入，刀柄漏油以及精度下降等问题）

2，装刀具时，请把刀具插入液压刀柄底部紧密贴紧。因加工深度不同而无法密切贴紧时，请使用液压筒夹，未使用筒夹时，请不要超过刀柄内径下端8MM以上距离。（小于8MM以上时，会导致刀柄内径缩小及变形）

3，插入切削工具时，请先清除刀柄内径及切削刀具的湿气和油渍。（液态异物可能会导致加工时刀具脱落）

4，禁止拧开液压刀柄上已封闭螺丝。（如拧开液压刀柄上封闭螺丝会导致漏油及刀柄不能正常使用。）工作过程中如出现刀柄螺丝破损或无液压等情况，请勿私自分解或插入其他异物，应立即与购买处联系。液压刀柄适用刀具：铣刀，钻头，铰刀等高精密刀具。（请不要将液压刀柄用于粗加工）

参考文献：http://www.jinghuashukong.com/baike/yuanli/45.html