1. 概述
线性托盘快换系统由RGV、伸缩货叉、零点快换模块、工装托盘、缓存中转库、装载站、人机界面、自动控制系统等组成,实现多品种、小批量、大尺寸工件的机加工快速上下料。
线性托盘快换系统设置至少1个线外上料台,可以满足1台或多台机床的快速上下料。
装载站和机床的位置可以根据实际需要进行调整。装载站通过AGV或人工吊装的方式实现上下料。
2. 技术参数
序号 | 名称 | 规格参数 |
1 | 移动(X)速度 | 60 m/min(装载),90 m/min(卸载]) |
2 | 提升(Y)速度 | 10 m/min(装载),20 m/min (卸载]) |
3 | 叉取(Z)速度 | 20 m/min(装载),50 m/min (卸载]) |
4 | 轴控制 | 伺服驱动 |
5 | 叉取类型 | 单叉(伸缩机构) |
6 | 机床数量 | 1 ~ 7 |
7 | 装载站工位数 | 1 ~ 4 |
8 | 托盘数量 | 2 ~ 72 |
3. 设备清单
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | RGV | 1 | |
2 | 伸缩货叉 | 1 | |
3 | 零点快换模块 | 1 | |
4 | 工装托盘 | 2 ~ 72 | |
5 | 缓存中转库 | 2 ~ 72 | |
6 | 装载站 | 1 ~ 4 | |
7 | 人机界面 | 1 | |
8 | 自动控制系统 | 1 |
4. 上下料流程
序号 | 流程 | 备注 |
1 | 人工按定位要求将工件装夹到工装托盘上 | |
2 | 通过扫描或人工的方式在人机界面上输入产品型号 | |
3 | AGV或人工将工装托盘(含工件)吊装到装载站 | |
4 | 装载站关门并旋转180° | |
5 | RGV移动到装载站,货叉取件 | |
6 | RGV移动到机床,货叉放件 | |
7 | RGV返回初始位 | |
机床机加工完成 | ||
8 | RGV移动到机床,货叉取件 | |
9 | RGV移动到装载站,货叉放件 | |
10 | 装载站旋转180°并开门 | |
11 | AGV或人工将工装托盘(含工件)吊装到成品位 |
5. 设备详述
5.1 RGV
RGV为带轨导引车,可以实现XZ两个方向的运动。主要由车体、导轨、齿轮齿条、电机减速机等组成,行驶速度快,定位精度高,实现工装托盘(含工件)的快速搬运。
5.2 伸缩货叉
伸缩货叉由3段组成,可以快速打开缩回,与AGV配合,实现Y方向的运动,最终实现机床快速取放件。
5.2 零点快换模块
零点快换模块由零点快换和拉钉组成,零点快换和拉钉之间可是实现快速夹紧松开。零点快换安装在机床工作台上,拉钉安装在工装托盘(托盘固定工件)上,通过零点快换和拉钉的夹紧松开,从而实现托盘的快速更换,最终实现机床快速上下料。
零点快换模块通过短锥定位,重复精度 < 0.005 mm。
零点快换模块配备增压功能,为了提高下拉力,额外使用压缩空气驱动快换托盘模块。与通过弹簧力实现的夹紧力相比,增压功能可将下拉力增大3.5 倍(max.28000 N)。使用主动增压功能,可在加工过程中实现更高的切削参数。
零点快换模块使用案例
工装托盘配备与零点模块对应的4个拉钉。表面开满螺纹孔,并设置定位装置,人工将工件放置在托盘上。
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文章作者:尚延伟 原文链接:https://www.cad2d3d.com/post-1398.html