车间除尘系统(布袋脉冲除尘)的设计

车间除尘系统(布袋脉冲除尘)的设计

车间产生粉尘的作业点都需要安装除尘设备,依照我国目前除尘技术条件和粉尘排放要求,布袋除尘器是使用率高而且使用效果稳定。

1.0 布袋式脉冲除尘结构组成

车间除尘系统(布袋脉冲除尘)的设计

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2.0 布袋式脉冲除尘器工作流程

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。

随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。

首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,使大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片,大膜片,相继复位,喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机外。

3.0 布袋式脉冲除尘器参数

(1) 滤袋的选择:滤袋应选择

耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

(2) 温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

(3) 漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

(4) 气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果最佳,一般风速控制在2~4 m/s。

(5) 过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

(6) 集尘罩应尽量接近尘点,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

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