机床测量头分两类,分别是工件测量和刀具测量。用于对机加件进行尺寸、几何形状和表面检查的电子测量系统,以及在加工循环过程中对机床和刀具进行监控的系统。在机加之前和机加过程中进行检测,覆盖每个阶段,包括成品件的检验,并且能够收集和处理测量数据。尤其是,机床的测量和控制、机加件的尺寸和几何形状检验、无损检验和渗漏检验、集成测量和装配系统、统计过程和质量控制。
测量头重复精度高达1um,测量力大小1-10N左右。

工件测量头
工件测量头直接装在机床刀塔上,机床加工完成后,执行换刀程序,取工件测量头,执行工件测量程序。对刀仪是安装在机床指定位置,若机床刀具不能移动的话,则移动对刀仪,若机床刀具可以移动,则移动机床刀具。测量头主要包括发射器和接收器两部分,两者之间可以采用无线、红外、电缆连接。

对刀仪
在CNC机床上使用自动对刀测头大大提高了生产质量。如果使用机外对刀仪,就不能够在有效工作状态下测量刀具,而且以人工方式把数据输入CNC也会造成错误。另外,外部测量系统不能用于检查刀具磨损和两个加工循环之间的刀具的切削刃的情况。
对刀测头可用于确定:刀具长度、半径、刀具切削刃磨损评估、刀具破损检测以及检查换刀后主轴内的刀具是否正确。这些功能均在机床上自动实现,同时把测量数据写入刀具参数表。
接触式对刀测头结构紧凑适合用于任何加工中心和数控车床;非接触式对刀测头利用激光技术,高精度对刀臂采用模块化设计,便于灵活安装,可以用于任何类型的数控车床。

车床用对刀仪摇臂
这是一种手动或电动手臂,永久固定在机床上,它用于刀具设定、长度测量、破损检测、找零以及偏置修正。手臂通过机床操作者(手动版本),或者由电机驱动自动(电气版本)摆动到测量位置。当该手臂处于原始位置时,测头在金属保护罩内,受到全面保护。

工件测量和刀具检测应用示意



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文章作者: 尚延伟 原文链接:https://www.cad2d3d.com/post- 795 .html
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