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1 生产力大幅增加

友嘉外挂式超音波加工模组技术，可以快速且经济的安装整合在CNC工具机的主轴与自动换刀系统上，对精密陶瓷、石英玻璃、氧化铝、钨钢、超合金或复合材料等难切削材料进行高效率与高品质的加工。

藉由在高速旋转的刀具尖端上施加高频超音波微振动，可大幅降低刀具与工件间的摩擦与促进排屑，进而降低切削力、提升加工速率与刀具寿命、降低工件边缘脆裂与毛边产生与表面粗糙度品质可达到Ra<.1μm水准。

2 超音波加工刀把

• 随插即用刀把模组化设计，适用市面上大多数CNC工具机
• 非接触式超音波传输，最佳化之无线传输设计
• 材质强化特殊处理，高强度加工刚性
• 超音波振动幅度0 - 15 μm （依刀具参数与设定而异）
• 刀具，可夹持各式加工刀具（钻石磨棒、铣刀、钻头等）

3 专为先进材料所设计

3.1 钨钢

• 加工完成几近镜面表面等级(Ra<0.1μm)
• 相较于放电加工(EDM)加工效率提升4倍以上
• 加工流程大幅简化
• 刀具寿命最高提升4倍
• 同工序加工效率最高提升1.66倍

3.2 镍基合金

• 加工效率提升30%
• 刀具寿命更长

3.3 蓝宝石

• 相对无超音波效率提升4倍以上
• 工件脆裂边大幅减少

3.4 石英玻璃

• 加工品质上升
• 相较于无超音波加工效率提升8倍以上

3.5 AISI 304

• 加工效率提升300%
• 加工品质上升：入口变形减少，孔壁面粗度有效降低

3.6 碳化矽

• 加工移除率提升，最高可达5倍
• 加工品质上升，降低面粗度约30%

3.7 氧化锆/氮化铝

• 比起一般加工，品质更佳
• 制程时间减少一半
• 刀具寿命提升3倍

3.8 蜂巢结构

• 应用于斜面的加工，品质在客户的要求下，粗加工提升速率最大400%
• 在相同的品质标准下，精加工速率可提升200%

参考文献：台湾友嘉机床