石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体（英语名为graphitecolloid），分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。

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锻造石墨乳呈黑色，具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境。是有色金属热加工中理想的高温脱膜润滑剂，在锻造、金属压加工等行业，广泛应用。

产品简介

石墨乳（MD系列）是一种黑色糊状物，有微氨味，易分散于水中。锻造石墨乳具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。锻造石墨乳用途广泛，可涂复在多种基材表面，并在室温下干燥。干燥后固化层在高温、高真空条件下性能稳定，对金属无腐蚀作用，并有适当粘附力。

锻造石墨乳可以作为真空镀膜工艺中的助剂。将它涂在真空镀膜机蒸发池档板和器壁上，使铝蒸汽直接凝结在石墨层上，当沉积的铝达到一定厚度时易于除掉。锻造石墨乳在电子材料制造方面可作钨丝拉制中的冷却剂。

锻造石墨乳在机械制造行业中可用作高温下防粘，脱模剂。

石墨乳特点

石墨乳具有理想的高温润滑性、附着性、脱模容易、化学性质稳定、无腐蚀、无毒害、提高锻件质量，简化工艺过程，明显延长模具使用寿命等特点。该产品在锻造（锻压）、金属模压加工等行业广泛应用。

采用锻造石墨乳以防止粘连，从而延长冲模/模具的寿命，提高产品的表面洁度，缩短生产时间。

对模具起到良好的润滑和冷却作用，增加模具的使用寿命，提高模锻件的质量，降低模锻件的成本，有明显的经济效益。

石墨乳品种

使用方法

一、使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀．本品长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低使用效果．

二、用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，以下配比可供参考：

1. 锻件形状复杂、脱模困难的，其中大型加水稀释3-5倍，中、小型加水稀释5-10倍；
2. 一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍；
3. 辊锻工艺可稀释20-30倍；
4. 对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用。

三、为保证涂膜效果，要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂．使用时，用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳，装入石墨乳喷枪储液罐（石墨乳雾化器）中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂．当石墨乳喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用时，应该检查是否畅通，并将石墨乳乳液摇匀，以防沉淀．石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定，一般为40-60毫升/秒．为了获得更好的脱模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那样不但涂膜不匀，影响润滑脱模效果，而且对石墨乳的浪费也较大。

四、锻造石墨乳使用用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季特别要注意保暖，防止冻结．