固定式自动(电动)数控拧紧螺刀 精确控制扭矩、转速、时间

电动数控螺刀采用无刷电机驱动,配合控制器,确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。

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固定式自动(电动)数控拧紧螺刀 精确控制扭矩、转速、时间

内置扭矩和转角测量可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精确控制和监测,实现记录所有重要的拧紧过程参数,并确保最高精度。因此,多组拧紧参数设置可以在一个装配节拍中实现。

固定式自动(电动)数控拧紧螺刀 精确控制扭矩、转速、时间

1.0 电动螺刀的优势:

德派电动数控螺刀可实现螺钉拧紧装配过程的自由编程。在螺刀性能参数范围之内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现精准的螺钉紧固。固定式电动数控螺刀高精度和全面的监控功能,可以最大程度保证拧紧过程的可靠性。

采用无刷电机驱动技术显著降低了运行成本,从而获得螺刀的长寿命使用周期,同时确保稳健的动力性能和扭矩峰值输出 ,是客户端理想的数控拧紧装配工艺选择。通过内置的扭矩和转角传感器可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精确控制,并实时记录所有重要的拧紧过程参数。

德派电动数控螺刀基于伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差< 2%。

正常工作状态下,德派电动数控螺刀能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%),符合ISO5393 以及6Sigma 原则。1.67 的Cmk 值意味着每百万颗螺钉仅有0.6 次的失效率,即合格率高达99.99994%。

2.0 电动螺刀规格

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3.0 程序控制器:

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  1. 超高精度控制
  2. 扭矩控制/角度监测
  3. 角度控制/扭矩监测
  4. 过程摩擦扭矩监测
  5. 可编写16组拧紧程序
  6. 拧紧动态过程综合分析
  7. 配备的通讯接口包含:以太网接口,RS232接口,PLC 输入输出接口,Profibus接口
  8. 拧紧过程控制功能
  9. 可接配德派自动送料系统
  10. 适用于手持式和固定式电动数控螺刀

程序控制器适用于手持式和固定式拧紧装配的理想控制器,配合电动数控螺刀使用。

友好的用户界面:可编程程序控制器提供了标准螺钉拧紧程序, 可分别拧紧螺钉到一定的扭矩值或拧松螺钉到一定的角度值。他们的参数可直接通过控制器上的键盘进行调整。控制器可提供手持式和固定式拧紧自由编程。如果需要,也可基于内置的基本程序快速而方便地编写特殊的拧紧程序。

自由编程:通过使用集成的键盘和控制器内置显示屏, 快速访问16 组拧紧程序。单个的应用程序可以通过程序编号来选择。基于网络浏览器界面操作: 使用标准的IE 浏览器或键盘来设置参数并进入功能模块。无需其他特殊的软件。多种通讯接口选择: 特别适用于固定式功能控制螺刀, 可以通过以太网接口,PROFIBUS 接口,PLC 输入/ 输出接口和RS232 接口实现多种通讯。

文件记录、存储和分析功能:可记录并保存最近7 天生产的所有螺钉拧紧参数,直至通过以太网接口下载完成;其他功能还包括拧紧曲线显示,集成PLC 控制,综合拧紧分析工艺及与德派自动送料系统整合使用选项;同时可提供软件更新服务。

4.0 应用图例

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