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4.5.1 液化天然气管道的布置

4.5.1.1 液化天然气管道应地上敷设。当采用管沟敷设时，应采取防止液化天然气在管沟内积聚的措施，并在进出装置及厂房处密封隔断。

4.5.1.2 在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化天然气管道上，应采取安全措施。

4.5.1.3 液化天然气管道应尽量利用管道自然形状达到自然补偿，如需采用 π 型补偿时，管道应水平拐弯，避免出现低点或液袋，不允许使用膨胀节。

4.5.1.4 液化天然气管道应尽可能采用焊接连接，减少法兰连接，阀门宜选用带袖管的连接阀门，采用焊接连接时，液化天然气管道只允许采用对焊连接，不允许采用承插焊连接。

4.5.1.5 液化天然气管道的跨距应小于普通管道的允许跨距。

4.5.2 低温介质管道的布置

4.5.2.1 低温介质管道的布置在满足管道柔性下应使管道短，弯头数量少，且应减少“液袋”。

4.5.2.2 低温介质管道应利用管道自然形状达到自然补偿。

4.5.2.3 低温介质管道间距应根据保冷后法兰、阀门、测量元件的厚度以及管道的侧向位移确定。

4.5.2.4 低温介质管道上的法兰不宜与弯头或三通直接焊接，宜留有一定长度的直管段，直管段的最小距离要求（焊缝、绝热层间的距离）可参考图 4.5.2.4

参考文献：管道设计统一规定