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1 凸轮转子泵概述

凸轮转子泵，又称凸轮泵，是容积式泵里一个非常重要的角色。目前华佑具备凸轮橡胶转子泵和凸轮不锈钢转子泵两条产品线，产品覆盖面广。

凸轮转子泵结构简单，占地面积小，广泛应用于各种行业，转子的材质类型及泵的安装形式多样，更好的满足各种实际工况需求。结构完全对称，只要改变驱动方向，即可改变输送方向。

2 凸轮转子泵优势特点

凸轮转子泵具有超强的自吸能力，优良的通过能力，可以固、液、气三相混输，螺旋三叶的转子设计，可以确保介质输送无脉动和无剪切。

由于泵的结构完全对称，所以泵的旋转方向完全可逆。泵的独特结构和自吸能力使得底阀不用设置，并且能够应用于绝大部分流体介质。

转子的形状和橡胶层、轴密封、泵体材质和保护衬板等都可以根据输送的介质来进行选择。

独特的设计使得泵能够在线维修。

多样化的材质和配置选择使凸轮转子泵能根据工况为每一位客户提供最优化的解决方案。

过流部件材质:QT450、WCB、304、304L、316、316L、2507、2205。

转子材质:QT450、WCB、304、304L、316、316L、2507、2205、Cu、FKM、NBR、EPDM

3 凸轮转子泵工作原理

凸轮转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵。

一对凸轮转子在两根平行轴的带动下，作同步、反向运动，形成吸入腔、封闭腔、排出腔。随着转子的不断运动、吸入腔形成真空、吸入介质流经封闭腔由排出腔排出。

由于泵的转速低，自吸能力强，流动性较差的高粘度、高浓度介质有充分的时间和速度填满空穴。转子和泵腔内壁间隙小，容积效率高达98%以上，对低粘度的介质也有很好的适用性。

4 转子的形状

转子的几何形状和材料根据所输送的介质的特性进行选择。几何形状的选择要根据输送的介质粘度、腐蚀性和含固量。按照介质特性进行选择材料，可以增强转子的耐用度并延长使用寿命。

① 二转叶子：适合于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。

② 三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其它类型转子，各种性能指标优于两叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。

③ 多叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量则越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。

5 凸轮橡胶转子泵产品参数及特点

5.1 凸轮橡胶转子泵技术参数

5.2 凸轮橡胶转子泵特点

• 超强自吸能力，垂直自吸高度>8m
• 输送范围宽，泵的流量随转速正比例线性可调
• 独特的结构设计可实现在线维修允许空载运行时间>30min
• 可固、液、气三相混输
• 转速低(10-600r/min)波动小，寿命长
• 输送介质粘度范围广，能完美胜任输送高粘度和固体含量高的介质
• 超高的转化效率70%-90%，节能
• 易损件更换简单，成本低
• 运行平稳，脉冲很小，适于输送剪切敏感性流体
• 结构紧凑，体积较小
• 特殊处理的内衬板可延长泵的使用寿命

6 应用案例

凸轮转子泵应用在甲醇汽车卸车。

参考文献：浙江华佑